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PLG系列盤式連續干燥機
PLG系列盤式連續干燥機
詳細說明

概述  

盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備,其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配罝簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型;1200、1500、2200、3000四種規格;A(碳鋼)、B(接觸物料部分不銹鋼),C在B的接礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,簡體和頂蓋內襯不銹鋼三種材質,干燥面積4?180㎡,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。  


技術特性  

(一)干燥盤  

1.設計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。  

2.最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa。  

3.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100°C?150°C時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150°C?320°C時用導熱油加熱,>320°C時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。  

(二)物料傳送系統  

1.主軸轉速:1?10轉分,電磁或變頻無極調速。  

2.耙臂:每層干燥盤上有2?8支因定在主軸上的耙臂。  

3.耙葉:絞接在耙臂,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。  

4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位罝加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。  

(三)殼體  

有貨壓、密閉、真空三種型式  

1.常壓型:圓筒或八梭柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。  

2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。  

3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。  

(四)空氣加熱器  

一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

  

特點  

(一)調控容易、適用性強  

1.通過調整料層厚度、主軸轉速、粑臂數量、粑葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。  

2.每層干燥盤皆可單獨通入熱介質成冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。  

3.物料的停留時間可以精確調整。  

4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。  

(二)操作簡單、容易  

1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。  

2.停止進料后,傳送物料的粑葉能很快地排空干燥器內的物料。  

3.通過特殊的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。  

(三)能耗低  

1.料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小、電耗少。  

2.以傳導熱進行干燥,熱效率高,能里消耗低。  

(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求  

1.常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。  

2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。  

3.真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。  

(五)安裝方便,占地面積小  

1.干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。  

2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。

  

應用:  

干燥熱解煅燒冷卻反應升華  

1.有機化工產品  

2.無機化工產品  

3.醫藥、食品  

4.飼料、肥料


規格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0


規格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168


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